Функции и установка подогревателя низкого давления
Время выпуска:
2025-02-21
Корпус подогревателя низкого давления является основным конструкционным элементом системы подогревателя низкого давления, и его роль проявляется в основном в следующих аспектах:

1. Конструктивная поддержка и герметизация: оболочка, являясь основной рамой, соединяется с водной камерой через фланец, обеспечивая стабильное крепление внутреннего пучка труб, перегородки и других компонентов, одновременно образуя замкнутое пространство для изоляции от внешней среды.
2. Рабочая давления: Оболочка должна выдерживать проектное давление со стороны трубы и со стороны оболочки (например, 4,5 МПа со стороны трубы и 0,7 МПа со стороны оболочки), а материал и процесс сварки должны соответствовать требованиям гидравлического испытания (например, 1,05 МПа со стороны оболочки) для предотвращения утечки среды.
3. Защита окружающей среды при теплообмене: секция конденсации пара и гидрофобная охлаждающая секция расположены внутри корпуса для оптимизации эффективности теплопередачи и снижения тепловых потерь за счет рациональной конструкции.

Во время процесса установки следуйте следующим ключевым шагам и техническим моментам:
1. Приемка и подготовка фундамента: проверьте осевую линию фундамента, его отметку и положение закладных деталей, чтобы убедиться, что плоскостность и прочность соответствуют требованиям; для усиления стапеля используются двутавровые балки, а на верхнюю поверхность наносятся смазочные материалы для уменьшения силы сопротивления при скольжении.
2. Подъём и позиционирование: Оборудование поднимается мостовым краном или гидравлическим домкратом, а затем с помощью двухмашинного подъёма или буксировки по слипу обеспечивается его плавное введение в установочное положение (например, в горловину конденсатора).
3. Конфигурация и выравнивание подкладочных желез: в каждой стопке подкладочных желез не более 3 штук (в особых случаях допускается 5 штук), только одна пара наклонных подкладочных желез; площадь контакта подкладочных желез должна превышать 75%, а места точечной сварки должны быть зафиксированы; отрегулируйте высоту и уровень оборудования, подогнав подкладочные железа.
4. Испытание на установку и герметичность аксессуаров: после монтажа измерительных точек приборов, противоударных пластин и других аксессуаров необходимо провести гидравлическое испытание водой с обеих сторон — снаружи корпуса и со стороны труб, чтобы проверить плотность сварных швов и уплотнительных поверхностей и убедиться в отсутствии утечек.

После завершения установки проверьте отклонение центральной линии (как правило, ≤3 мм) и ровность (≤2 мм/м) устройства, а также провести вторичное цементно-инъекционное обслуживание для обеспечения прочного соединения оболочки с фундаментом.
Связанные ссылки: